Производство ароматизаторов и отдушек основано на точной фильтрации, обеспечивающей чистоту, прозрачность и стабильность продукта. Процесс фильтрации разделен на несколько этапов, каждый из которых предназначен для соответствия определенным требованиям к качеству.
Грубая фильтрация: удаление крупных частиц.
Первый этап — удаление крупных частиц, таких как растительные волокна, смола и мусор, которые образуются после экстракции или дистилляции. Грубая фильтрация обычно проводится с использованием сетчатых фильтров или фильтровальной бумаги с размером пор 30–50 мкм, удаляя только более крупные примеси и очищая экстракт для дальнейших этапов.
Фильтрация через питательную среду: снижение мутности
Средняя фильтрация удаляет более мелкие взвешенные частицы, вызывающие мутность или помутнение. На этом этапе используются фильтровальная бумага с размером пор 10–20 мкм или пластинчатые фильтры, что обеспечивает более чистый продукт. Это также помогает снизить нагрузку на более тонкие фильтры на последующих этапах, способствуя более плавной фильтрации.
Тонкая фильтрация: повышение прозрачности и чистоты.
Тонкая фильтрация направлена на удаление микрочастиц для повышения прозрачности и чистоты продукта. На этом этапе используются фильтровальная бумага с размером пор 1–5 мкм или фильтры с активированным углем для удаления цветовых примесей и запахов, которые могут повлиять на аромат или внешний вид продукта. Активированный уголь помогает поглощать летучие соединения, сохраняя ароматический профиль.
Фильтрация стерильного класса: обеспечение микробиологической безопасности.
Стерильная фильтрация с использованием фильтров с размером пор 0,2–0,45 мкм является заключительным этапом перед упаковкой. Она удаляет бактерии, плесень и другие микробные загрязнения, обеспечивая безопасность продукта и продлевая срок его хранения. Этот этап особенно важен для высококачественной продукции или продукции экспортного класса.
Типичные проблемы фильтрации
В процессе фильтрации могут возникнуть различные проблемы:
• РастворительСовместимость:Фильтры должны быть устойчивы к растворителям, чтобы предотвратить их деградацию и загрязнение.
• Микробное загрязнение:Поддержание стерильности имеет решающее значение для продукции, предназначенной для длительного хранения или экспорта.
Методы жидкостной фильтрации для удовлетворения требований к низкому содержанию ионов металлов.
Компания Great Wall Filtration разработала фильтрующие пластины серии SCC, представляющие собой решение без использования диатомитовой земли, предназначенное для предотвращения изменения цвета продукта. Они идеально подходят для процессов фильтрации, требующих низкой скорости осаждения ионов металлов.
Продукция Great Wall Filtration
Компания Great Wall Filtration предлагает широкий ассортимент фильтровальных листов, разработанных с учетом разнообразных потребностей производителей ароматизаторов и отдушек:
Для вязких жидкостей:Высокочистые волокнистые материалы обеспечивают минимальное воздействие на фильтрат, снижают затраты на замену и обеспечивают высокую пропускную способность при сохранении точности фильтрации.
• Высокая степень поглощенияФильтры:Фильтры с низкой плотностью и высокой пористостью, обладающие высокой абсорбционной способностью, идеально подходят для первичной фильтрации жидкостей.
• Предварительное покрытие и опораФильтры:Эти моющиеся и многоразовые вспомогательные фильтры используются для предварительной фильтрации перед нанесением покрытия, обеспечивая стабильность и эффективность.
• Высокая чистотаЦеллюлоза Фильтры:Эти фильтры идеально подходят для кислых или щелочных сред, сохраняя цвет и аромат фильтруемых жидкостей.
• ГлубинаФильтрЛисты:Эти фильтры, разработанные для фильтрации жидкостей с высокой сложностью фильтрации, особенно эффективны для жидкостей с высокой вязкостью, содержанием твердых частиц и микробным загрязнением.
Заключение
Компания Great Wall Filtration предлагает широкий ассортимент высокоэффективных фильтрующих листов, разработанных для решения разнообразных задач в производстве ароматизаторов и отдушек. Эти решения обеспечивают эффективную фильтрацию, снижение эксплуатационных расходов и улучшение качества продукции, от высоковязких жидкостей до обеспечения микробиологической безопасности.
