Сахарная промышленность издавна использует процессы разделения и фильтрации. Однако в последние годы глобальная цепочка поставок сахара стала значительно сложнее, а колебания доступности сырья и методов переработки существенно влияют как на качество, так и на стоимость сахарного сиропа. Для промышленных потребителей, таких как производители безалкогольных и энергетических напитков, которые в значительной степени зависят от стабильного качества сахарного сиропа, эти изменения требуют внедрения передовых внутренних процессов обработки.
Роль фильтрации в производстве сахарного сиропа
Фильтрация — важнейший этап в производстве сахарных сиропов, используемых в самых разных отраслях, включая производство напитков, кондитерских изделий, фармацевтическую промышленность и другие отрасли. Основная цель ясна: получить визуально прозрачный, микробиологически безопасный сироп, свободный от загрязнений, отвечающий строгим стандартам качества и безопасности.
Зачем нужен фильтрованный сахарный сироп?
Сахарный сироп может содержать различные примеси, которые необходимо удалить для обеспечения качества и эффективности технологического процесса, в том числе:
1. Нерастворенные твердые вещества из сырья (сахарного тростника или сахарной свеклы)
2. Частицы окалины или коррозии в трубах.
3. Мелкодисперсные смолы (полученные в результате ионообменных процессов)
4. Микробные загрязнители (дрожжи, плесень, бактерии)
5. Нерастворимые полисахариды
Эти примеси не только мутят сироп, но и могут негативно влиять на вкус, аромат и текстуру. В готовых к употреблению напитках особенно проблематично бактериальное загрязнение, требующее окончательной фильтрации до размера частиц 0,2–0,45 мкм для обеспечения безопасности и срока годности.
Типичные проблемы фильтрации сиропов
1. Высокая вязкость:Замедляет процесс фильтрации и увеличивает энергопотребление.
2. Чувствительность к теплуТребуются фильтры, способные работать в условиях высоких температур без ухудшения характеристик.
3. Соблюдение гигиенических нормТребуются фильтры, совместимые с процедурами очистки и дезинфекции, применяемыми в пищевой промышленности.
4. Контроль микробовДля обеспечения безопасности при производстве напитков требуется тонкая фильтрация.
Традиционные системы фильтрации на сахарных заводах
Исторически сложилось так, что сахарные заводы полагались на системы фильтрации низкого давления и малой производительности, использующие вспомогательные фильтрующие вещества для образования фильтрационного осадка. Хотя такие системы в определенной степени эффективны, они часто громоздки, требуют большой площади, тяжелых строительных работ и значительного внимания со стороны оператора. Кроме того, использование вспомогательных фильтрующих веществ влечет за собой высокие эксплуатационные расходы и затраты на утилизацию отходов.
Фильтрация Great Wall: более разумное решение.
Фильтрация Великой СтеныКомпания предлагает передовые решения для глубинной фильтрации, разработанные специально для сахарной и пищевой промышленности. Фильтрующие листы, картриджи и модульные фильтрующие системы созданы для удовлетворения высоких требований современной обработки сахарного сиропа. Основные преимущества:
• Фильтрующие материалы серии SCP/A, изготовленные из высокочистой целлюлозы с высокой прочностью, обеспечивают безопасность при высоких технологических температурах.
• Специальная конструкция картриджей серии SCP с многослойными дисками, допускающими обратную промывку, обеспечивает надежность процесса и экономичный срок службы.
• Полностью автоматизированная система поточной фильтрации повышает производительность и снижает затраты на фильтрацию.
• Многослойные дисковые картриджи серии SCP с иммобилизованным активированным углем соответствуют особым требованиям к коррекции цвета и запаха.
• Фильтрующие материалы, соответствующие стандартам FDA и ЕС в области пищевой безопасности, повышают безопасность технологического процесса и конечного продукта.
• Мембранные модули Great Wall могут содержать различные виды картона и комплектуются мембранными фильтрами. Они просты в эксплуатации, изолированы от внешней среды, а также более гигиеничны и безопасны.
• Компания Great Wall может поставлять картонные пластинчатые и рамные фильтры, а также мембранные фильтры. Мы также предоставляем услуги по вводу в эксплуатацию и монтажу в любой стране.
• Подходит для различных типов сиропов: фруктозного сиропа, жидкого сахара, белого сахара, меда, лактозы и т. д.
Решения компании Great Wall позволяют производителям поддерживать стабильную прозрачность, вкус и микробиологическую безопасность сиропа независимо от различий в источниках нерафинированного сахара или методах обработки.
Рекомендуемая стратегия фильтрации
1. Предварительная фильтрация водыПеред растворением сахара воду следует отфильтровать с помощью двухступенчатой картриджной системы для удаления твердых частиц и микроорганизмов.
2. Грубая фильтрацияДля сиропов, содержащих более крупные частицы, предварительная фильтрация с использованием фильтровальных мешков помогает снизить нагрузку на более тонкие фильтры.
3. Глубинная фильтрацияФильтрующие листы Great Wall эффективно удаляют мелкие частицы и микробные загрязнения.
4. ФиналМикрофильтрацияДля производства готовых к употреблению напитков рекомендуется окончательная мембранная фильтрация до размера пор 0,2–0,45 мкм.
Заключение
Фильтрация незаменима в производстве сахарных сиропов. В условиях растущего спроса на чистые, высококачественные сиропы для напитков и других пищевых продуктов компаниям необходимо внедрять надежные и эффективные системы фильтрации. Компания Great Wall Filtration предлагает современные и экономически выгодные решения, которые не только улучшают качество сиропов, но и оптимизируют эффективность производства и снижают эксплуатационные расходы. Сотрудничая с Great Wall, производители сахара и напитков могут гарантировать, что их продукция будет постоянно соответствовать ожиданиям потребителей и нормативным требованиям.
Часто задаваемые вопросы
Почему фильтрация необходима при производстве сахарного сиропа?
Сахарный сироп может содержать нерастворенные твердые вещества, частицы коррозии труб, мелкие частицы смолы и микробные загрязнения. Эти примеси могут влиять на прозрачность, вкус и безопасность сиропа. Фильтрация эффективно удаляет эти загрязнения, обеспечивая качество продукта и безопасность пищевых продуктов.
Какие основные трудности возникают при фильтрации сахарного сиропа?
Сахарный сироп обладает высокой вязкостью, что замедляет скорость фильтрации и увеличивает перепад давления. Фильтрация часто происходит при повышенных температурах, поэтому фильтры должны быть термостойкими. Кроме того, для предотвращения микробного загрязнения необходимо соблюдать санитарные нормы, применяемые в пищевой промышленности.
Какие недостатки у традиционных систем фильтрации на сахарных заводах?
Традиционные системы обычно работают с низкой производительностью и давлением, требуют больших площадей, используют вспомогательные фильтрующие материалы для образования фильтрационной корки и включают сложные операции с высокими эксплуатационными затратами.
Какие преимущества предлагает компания Great Wall Filtration для фильтрации сахарного сиропа?
Компания Great Wall Filtration предлагает высокоэффективные фильтры глубокой фильтрации, которые обладают термостойкостью, химической совместимостью, высокой грязеудерживающей способностью и соответствуют сертификатам безопасности пищевых продуктов. Они эффективно удаляют взвешенные частицы и микроорганизмы, способствуя производству стабильного сиропа высокого качества.
Как обеспечивается микробиологическая безопасность сахарного сиропа?
Микробиологическая безопасность обеспечивается тонкой фильтрацией с размером пор 0,2-0,45 микрон для удаления бактерий и дрожжей, в сочетании со строгими процедурами очистки и дезинфекции, такими как CIP/SIP.
Важна ли водоподготовка перед производством сахарного сиропа?
Да, это крайне важно. Вода, используемая для растворения сахара, должна фильтроваться через двухступенчатую картриджную систему для удаления частиц и микроорганизмов, предотвращая загрязнение сиропа.
Как обращаться с крупными частицами в сахарном сиропе?
Перед тонкой фильтрацией рекомендуется использовать грубую фильтрацию с фильтровальными мешками для удаления крупных частиц и защиты фильтров, расположенных ниже по потоку..
